　　和普通电机相比，防爆电机的结构特点就主要在于机座与端盖、接线盒，接线盒底和盖等结合的部位之间各自的接触面均被设置为隔爆面。隔爆面和普通电机的配合面无实质上的不同，只是为了达到较高的密封要求而加大了配合面积（如止口较长）、增强了配合精度。在此部位采用了涂密封胶和加橡胶密封垫等措施；另外，它的接线盒与机壳内部也要严密隔离，这一点是普通电机不十分注意的。为了防止一旦电机内部产生“爆炸”形成的压力将机壳炸开，所用的机座和端盖、接线盒等所用材料强度要高，厚度尺寸要大。并且要对这些部件进行耐压力试验（一般为耐水压试验），合格后方可组装使用。

　　防爆电机产生振动会使绕组绝缘降低、轴承使用寿命缩短、焊接点松开；可能会使负载机械损伤、精度降低；会使地脚螺栓松动或断裂；还会使电刷和集电环异常磨损。

　　造成防爆电机振动有以下几个方面原因。

　　（1）机械负载的较大振动传给防爆电机，使防爆电机被迫振动。

　　（2）防爆电机与机械负载间联轴器螺栓上的橡胶严重磨损，或单边有紧力。

　　（3）防爆电机与机械负载间的中心校准的不好，或者是防爆电机的轴弯曲。

　　（4）地基强度不够，此时基础也一起振动。或者是地脚破裂，地脚螺栓未拧紧。

　　（5）三相电源不平衡。

　　（6）轴承磨损，轴承的间隙超过允许值。

　　（7）转子和定子同轴度差，气隙不均匀；或者端盖螺栓未上紧；或者防爆电机的转子不平衡。

　　（8）定子铁芯装配不紧，这时伴有强烈的电磁声。

　　（9)笼型转子铜条有较多的断裂或开焊。

　　防爆电机产生振动时，应先检查周围部件对防爆电机的影响，然后解开联轴器，使防爆电机空转。如果空转时无振动，则说明振动是由于防爆电机轴与机械负载轴的中心线未校准，或是机械负载的故障而引起。若防爆电机空转时仍然振动，则是防爆电机本身原因所致。可将电源切断在进行判断。若电源切断后振动立即消失，则是电磁振动，故障可能是绕组并联支路断线、轴承受损、气隙间隙不均匀等。若电源切断后仍然振动，则是机械振动，如转子不平衡、轴承破损等。

分享到：