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防爆高速电机工艺设计

防爆高速电机工艺设计
局部或全部更换线圈或者受潮的电动机,应进行干燥,长期不用的电动机,应用摇表测量绝缘电阻,进而根据测量结果,判断电动机是否需要干燥
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厂商性质: 生产厂家
更新时间: 2024-09-26

产品概述

防爆高速电机工艺设计

铸铁、铸铝机座在中小型电动机的运用普遍,而对于大规格电动机,则更多采用钢板焊接的箱式机座。通过铸造方式加工的机座,需要有对应的铸造模具,一个规格机座会对应一套模具,也可能是一个模具零件的组合,比较适宜于大批量的生产;对于中小型电动机,缘于国家统一或联合设计,铸造机座的通用性较好,但是不同的厂家,鉴于产品造型或性能保证,或规格拓展的要求,在原有基础上有一些特殊规格的机座样式。

防爆高速电机工艺设计

电动机检修

(1)电动机解体时,必须将所有螺栓、刷架、垫铁等作好标记,防爆电动机必须保护好防爆面。

(2)拆(抽)装电动机转子时,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、油环和线圈;宜将转子放在硬衬垫上;应特别注意不使转子碰到定子;用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫。

(3)检修定子时,应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净。为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除污垢时,不得使用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的剔片。

(4)检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,如果发现铁芯松弛,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子;检查定子线圈的槽部时,应特别注意线圈的槽口部分。必须处理松动和变色的槽楔。

(5)检查线圈的端部时,须检查绝缘有无损坏和漆膜的状况。注意端部固定状况,发现端部有松弛的地方,应加上垫块,或用新的垫块和绑线把端部紧固;线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘。

(6)注意电动机内不应留下杂物。用兆欧表测定线圈的绝缘电阻。

(7)转子检修时,先用压缩空气将转子吹净;检查线圈、线棒和接头焊接情况;检查并处理已松弛和损坏的楔条;检查风扇本身及其固定状况;检查滑环状况,滑环表面不平滑状况不应超过0.5mm;检查转子线圈与绑线的绝缘状况,必要时,应加强绝缘。

(8)电刷与滑环面应吻合。刷子与刷握间应有0.1~0.2mm的间隙,各刷握下部边缘与滑环距离应为2~3mm。电刷在滑环上压力应调整到不发生火花的较低压力,一般为0.02~0.03MPa,各刷子的压力不得相差10%。刷架与横杆应紧固,绝缘衬管、绝缘垫及滑环间无污垢,无损坏。刷架绝缘电阻应在100MΩ以上。

(9)局部或全部更换线圈或者受潮的电动机,应进行干燥,长期不用的电动机,应用摇表测量绝缘电阻,进而根据测量结果,判断电动机是否需要干燥。

(10)电动机分解后,拆下轴承,用煤油或汽油洗净。测定轴承的问隙超过允许值时,应更换滚动轴承。

(11)在检修冷却系统时,必须同时检查测温、风叶及其他附属装置。

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