立式电机型号

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常见故障

推力瓦烧损

推力瓦是大型立式电机的关键部件。根据统计，推力瓦烧损故障约占水泵机组设备故障的40%左右。其根本

立式电机

原因是推力瓦与镜板之间的油膜层被破坏，摩擦热迅速增加，瓦面温度超过瓦面巴氏合金熔点导致烧损。

解决方法主要有：增大现有巴氏合金推力瓦的面积、提高推力瓦过载能力、采用液压顶升装置(在推力瓦中心开孔，注入高压油，促进油膜形成)、保证推力头与推力瓦之间接触面的加工精度、提高油箱内水冷却器的冷却能力等。

二、轴承室甩油

大型立式水泵电机大多配套稀油润滑的推力轴承，轴承室甩油问题时有发生，严重地影响了机组的稳定安全运行。轴承室甩油问题主要由负压和紊流引起。负压的产生是由于电机运行时，轴流风机转动时在电机的内部形成一定负压，电机上轴承室的油气被负压吸出，冷凝后凝结成油滴。润滑油容易翻越挡油桶的顶边流入电机转子。紊流的产生是因为电机带动推力轴承推力头高速旋转，润滑油被急速搅拌，油流变成了紊流，呈乳白且有很多油的混气产生，从而通过挡油桶和主轴之间的空隙进入到电机内部。

解决负压比较可行的办法是提高推力轴承内挡油筒的高度，在挡油筒外部增加浮动密封圈，这样可以大幅度减少进入到转子中的油气，同时再轴承的油箱上增加空气滤清器，起到平衡气压的作用

立式电机型号

采用上流行的箱式结构，其方型机座由钢板焊接制成，具有刚度好，重量轻的优点，变换机座两侧的罩或空(水)-空冷却器即构成不同系列的YL、YLST或YKKL(YKSL)电动机。定子采用外压装结构，其定子绕组采用F级缘材料和防晕材料，绕组端部固定采用特殊绑扎工艺、牢固可靠。整个定子采用真空压力浸渍F级无溶剂漆(VPI)工艺处理，电动机具有优良可靠的绝缘性能和防潮、抗冲击能力。转子依电机转子外形尺寸大小不同而采用铸铝转子或铜条转子结构，不论采用何种结构转子，其结构及制造工艺均能保证电机运行可靠。根据电机是否承受轴向力或承受轴向力的大小，电机上轴承结构有滚动轴承或滑动轴承两种，下轴承结构为滚动轴承。采用滚动轴承结构的电动机均有不停机加、排油脂装置。主出线盒为密封结构，防护等级为IP54，出线盒的进线孔可朝上、下、左、右转换，盒内有单独的接地端子。