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变频电机定制

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    故障分析:

    故障原因:

    ①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

    ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

    ③电源回路接点松动,接触电阻大;

    ④电动机负载过大或转子卡住;
    ⑤电源电压过低;

    ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

    ⑦轴承卡住。

    故障排除:
    ①查明断点予以修复;

    ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

    ③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

    ④减载或查出并消除机械故障,

    ⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

    ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承
    防爆电机通电后不转,然后熔丝烧断

    故障原因:

    ①缺一相电源,或定子线圈一相反接;

    ②定子绕组相间短路;

    ③定子绕组接地;

    ④定子绕组接线错误;

    ⑤熔丝截面过小;

    ⑥电源线短路或接地。

    故障排除:

    ①检查刀闸是否有一相未合好,或电源回路有一相断线;消除反接故障;

    ②查出短路点,予以修复;③消除接地;

    ④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;

    ⑥消除接地点。

     

    变频电机定制

    构造原理:

    电动机的调速与控制,是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,正在以其卓越的性能和经济性,在调速领域,引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于:使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。

    由于变频电源的特殊性,以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机,提出了苛刻的要求。

    特点:

    转子依电机转子外形尺寸大小不同而采用铸铝转子或铜条转子结构,不论采用何种结构转子,其结构及制造工艺均能保证电机运行可靠。根据电机是否承受轴向力或承受轴向力的大小,电机上轴承结构有滚动轴承或滑动轴承两种,下轴承结构为滚动轴承。采用滚动轴承结构的电动机均有不停机加、排油脂装置。主出线盒为密封结构,防护等级为IP54,出线盒的进线孔可朝上、下、左、右转换,盒内有单独的接地端子。

    立式电机价格就是输出轴的轴心线垂直于底盘或者是变速机构的电机,其突出的特点是安装孔以输出轴为中心,周围等距分布。立式电机垂直布置于被驱动的机械上,电机轴也垂直驱动机械。工业生产中用得很多,如立式水泵上,立式车床。

    是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准,外壳防护等级为IP44,冷却方法为IC411,连续工作制(S1)。适用于驱动无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。

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