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不管是在应用还是性能上变频电机都是非常理想的选择

发布日期: 2020-02-18
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  在很多的行业中应用功能变频电机是很普遍的,不管是在应用还是性能上变频电机都是非常理想的选择。设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。变频调速已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。那么变频电机结构有哪些设计特点呢?
 
  在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
 
  1、绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
 
  2、对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
 
  3、冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
 
  4、防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
 
  变频电机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,其优越的性能大大提高了机械自动化程度和生产效率,然而其性能与它的励磁方式密切相关。
 
  1.变频他励磁:励磁绕组与电枢没有电的联系,励磁电路是由另外变频电机供给的,因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响;
 
  2.变频并励磁:电路并联、分流,并励绕组两端电压就是电枢两端电压,但是励磁绕组用细导线绕成,其匝数很多,因此具有较大的电阻,使得通过他的励磁电流较小;
 
  3.变频串励磁:电机内磁场随着电枢电流的改变有显着的变化,为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降,电阻越小越好;
 
  4.变频复励磁:磁通由两个绕组内的励磁电流产生。
 
  由于变频电机在变频控制方面性能优越,凡是用到变频器的地方我们都不难看到它的身影,只有了解它的细节,大家在使用时才更加方便。
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