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三相异步电动机的基本结构及原理

更新时间: 2017-08-04
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交流电机分为:同步电机——多为发电机,电机的转速与频率之间有严格关系;异步电机——多为电动机,转速与频率间没有严格关系。均有单、三相之分。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

三相异步电动机结构及工作原理

一、定子铁心

作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。 构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种:

1、半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。

2、半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

3、开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。

二、定子绕组

作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。

构造:由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构*相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。

⑴对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

⑵相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。

⑶匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。

电动机接线盒内的接线: 电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

三、机座

作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。

构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座的外面散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。

电机的磁路是:定子铁心-气隙-转子铁心-气隙-定子铁心,由于气隙存在,磁路磁阻比变压器达,相应的励磁电流较大。一般变压器Im为(3~8)%I1N; 异步机Im 为20%I1N,小电机可达50%I1N原理上讲,异步电动机就是2 个磁极相互吸引。转子磁极是转子电流所产生的,而转子电流又是由定子绕组感应的,可以说是变压器的推广,但它们的磁场性质是不同的,要专门讨论。

三相绕组接通三相电源产生的磁场在空间旋转,称为旋转磁场,转速的大小由电动机极数和电源频率而定。转子在磁场中相对定子有相对运动,切割磁杨,形成感应电动势。转子铜条是短路的,有感应电流所产生。转子铜条有电流,在磁场中受到力的作用。转子就会旋转起来。*:要有旋转磁场,第二:转子转动方向与旋转磁场方向相同,第三:转子转速必须小于同步转速,否则导体不会切割磁场,无感应电流所产生,无转矩,电机就要停下来,停下后,速度减慢,由于有转速差,转子又开始转动,所以只要旋转磁场存在,转子总是落后同步转速在转动。

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